Российский обладает огромным производственно-потребительским потенциалом. Солидные запасы сырья в сочетании с постоянным ростом спроса и относительно слабой насыщенностью отрасли привлекают в страну многих крупных игроков из европейских и азиатских стран. Даже в нынешней сектор продолжает динамично развиваться.
Краткий анализ мирового рынка пластмасс
На протяжении последнего полувека международный рынок пластмасс стабильно растет. Лидером по объемам производства сегодня являются - , Южная Корея, Сингапур, Япония и др. - на которых приходится примерно 35-45%. В Европе и Северной Америке изготавливается где-то по 20-25%. Что касается производителей оборудования, то здесь безоговорочно первенствует Германия, осуществляющая практически четверть всего мирового экспорта.
В ближайшие годы следует ожидать еще большего развития азиатского рынка пластмасс. Связано это в первую очередь с ужесточением требований к предприятиям, базирующимся в развитых странах. Необходимость постоянно повышать стандарты производственного процесса, прежде всего, в плане экологии, приводит к серьезному понижению рентабельности. В связи с этим западные компании предпочитают открывать представительства в азиатских государствах, где -климат намного «теплее».
Отечественный рынок пластмасс
Согласно статистике, в настоящее время примерно 15% изделий промышленного назначения изготовлено из синтетических полимеров. Эта цифра ежегодно растет в основном благодаря увеличению спроса на материалы в строительстве. Учитывая, что доля пластиковых элементов и конструкций, применяемых при возведении сооружений, в России в несколько раз ниже, чем во многих развитых странах, перспективы здесь поистине огромны.
Пользуются спросом на отечественном рынке пластмасс и товары бытового назначения. Раньше они в основном привлекали потребителей своей дешевизной, сегодня благодаря современным технологиям к этому преимуществу добавились приличное качество и экологичность. Именно на бытовые изделия и строительные материалы приходится львиная доля продаж в секторе.
Доля импорта в отрасли постоянно снижается. Этому способствует как национальной валюты, так и активизация отечественных производителей. , безусловно, сыграло на руку экспортерам. Если будут продолжаться, то в перспективе российские предприятия могут практически полностью заместить зарубежную продукцию. Времени это займет значительно меньше, чем в подавляющем большинстве секторов экономики.
Точки роста: оборудование
Существует ряд моментов, улучшение которых должно существенно поспособствовать развитию рынка пластмасс в России. Прежде всего, это . Многие крупные компании уже перешли на полностью электрические машины, которые по сравнению с гидравликой отличаются более высокой производительностью и точностью, проще в управлении, экономнее потребляют энергию. Кроме того, они намного эффективнее при изготовлении «деликатных» товаров, например, медицинских.
Следующий фактор - изменение подхода к эксплуатации оборудования. Следует тщательно контролировать качество используемого сырья, не гнаться за производительностью путем существенного уменьшения времени рабочего цикла и т. п. Особое внимание стоит уделить защите пресс-форм. Современные электрические и гибридные автоматы оснащаются сенсорными системами, посредством которых можно максимально точно контролировать работу этих дорогостоящих элементов.
В условиях экономического кризиса большинство российских игроков рынка пластмассы не могут позволить себе приобретение новой техники. В лучшем положении сегодня оказались те, кто в свое время приобрел базовые агрегаты модульного типа, конструкция которых дает возможность их модернизировать. По мнению экспертов, будущее именно за такой способной совершенствоваться техникой.
Точки роста: дизайн и экология
Современный потребитель обращает внимание не только на качество и функциональность изделия, а и на его внешний вид. Высокая на рынке пластмассы поспособствовала развитию «художественных» методов литья - формования, многокомпонентного и пр. Помимо классических технологий хорошие результаты в этом направлении дает и «гибридное» производство, например, сочетание сжатия и гидравлики.
Чтобы иметь возможность поставлять свою продукцию серьезным заказчикам, необходимо наличие соответствующего экологического сертификата. С каждым годом требования здесь ужесточаются, что нужно обязательно учитывать при организации производственного процесса. Установленным стандартам должны соответствовать не только выпускаемые изделия, а и задействованное для их изготовления оборудование.
Для изготовления изделий из пластмассы применяются готовые линии в технологии или же отдельные профессиональные станки. Для производства пластмассы в домашних условиях применяется специальная технология и формы.
Профессиональное производство пластика: двухшнековый экструдер
Профессиональное оборудование для производства изделий из пластмассы - это большой ряд станков, посредством которых изготовляют крупные рукавные пленки, пластмассовые профили окон, трубы из пластика, полимерный лист и шифер.
Плоскощелевое устройство включает следующие составляющие:
- экструдер с фильтрационной системой;
- пневматические нагрузчики;
- головка для раздувания с охлаждающим устройством;
- механизм на основе калибровки;
- модуль плоской укладки;
- штанги для поворота горизонтального направления;
- намотчик;
- тянущее приспособление.
Основу станка составляет экструдер. Все дополнительные составляющие лишь дополняют устройство. Принцип работы прибора основан на автоматике, управляемой заданной программой.
Устройства для производства пластмассы под давлением
Такое оборудование для производства изделий из пластмассы предполагает заливку готовой массы в специальные формы, где она подвергается охлаждению. В результате получается готовое штучное изделие. Большинство элементов из пластика произведено именно на таких станках. Технология дает возможность создавать сложные формы, соответствующие нужным размерам, многоцветные детали, гибридные, на вспененной основе и другие. Литьевая машина рассчитана на производство различных
Такое приспособление используется и как оборудование для производства теплоизоляционных изделий из пластмасс.
В конструкцию станка входят:
- модуль для подготовки сырья;
- модуль, регулирующий закрывание и открывание форм;
- привод;
- автоматизированный управляющий блок.
Такое устройство обладает высокой стоимостью и содержит множество современных решений.
Машины на выдувной основе
Это оборудование для производства изделий из применяется для изготовления полых емкостей с тонкими стенками. К примеру, производят канистры, бочки, бутылки до 5 тысяч литров.
Выдувное приспособление осуществляет подогрев материала и придает ему форму посредством выдувания. Зачастую подобный прием комбинируется с литьем под давлением в станке с совмещенной конфигурацией. Таким способом изготавливают ПЭТ-тару.
Экструдированные выдувные приспособления
Это оборудование для производства изделий из пластмассы, а также резины осуществляет синтез выдувания и экструзии. Оно может производить больший ассортимент изделий, нежели выдувные приспособления: баки для топлива, бамперы, поддоны, сиденья, бочки, ведра, игрушки, бутылки для томата и молока, флаконы для косметики. Все процессы подвергаются тщательному контролю посредством микропроцессора.
Оборудование для производства изделий из пластмассы и резины подразделяется в зависимости:
- от конфигурации головок;
- от количества постов.
Комплектация устройства
Оборудование для производства пластмассовых изделий включает:
Термоформовочные агрегаты
Подобное оборудование для производства изделий из пластмассы предназначено для получения продукции на основе пленки, подача которой осуществляется в беспрерывном режиме. Толщина и консистенция материала может разниться. При помощи этого аппарата получаются такие изделия, как одноразовые контейнеры, стаканы на основе бумаги или же пластика.
Принцип работы приспособления
Материал подвергается нагреванию до 140 Сº, из рулона производится выдувание изделия. Обычно при изготовлении применяется пленка, толщина которой составляет 100 микрометров.
По типу подобные станки подразделяются на ленточные, ротационные, револьверные, однопозиционные и многопозиционные. Агрегаты револьверного и ротационного типа применяются для формовки. Процесс протекает в автоматическом режиме, ручным способом или же на основе полуавтоматики.
Дополнительные устройства
Помимо основных агрегатов, в процессе изготовления изделий их пластмассы применяются устройства, которые значительно облегчают работу:
- сушильные приспособления;
- погрузчики;
- смесители;
- приборы для дробления;
- конвейеры;
- устройства для сбора облоя.
Мини приспособления для производства пластмассы
Мини оборудование для производства изделий из пластмассы используется для получения продукта небольшими партиями. Как правило, употребляются одноместные или же многоместные формы. Вес такого устройства составляет 15 кг. Он с легкостью помещается на столе крепкой конструкции. Потому такой прибор и получил название настольный. К некоторым агрегатам прилагается свой небольшой столик.
Большей компактностью отличаются модели с приводом на электрической основе и автоматизированным модулем смыкания. Такие мелкие станки применяются для получения экспериментальных деталей для нового оборудования.
Полуфабрикаты из пластмассы своими руками
Лом из пластика можно найти везде. Дома постоянно собираются старые ненужные вещи из пластмассы. На улице много бутылок и упаковок. У тех людей, которые любят творить что-то своими руками, может появиться идея использовать все это для производства изделий из пластмассы в домашних условиях, подвергнуть остатки измельчению и переплавке.
Но начинающему мастеру прибегать к таким действиям не рекомендуется, так как каждый обладает своими характеристиками, и температура плавления для них требуется разная. Помимо этого, обычно на фабриках и заводах детали отливаются посредством специализированных установок, в которых поддерживается мощное давление.
Даже если вы соберете кусочки пластмассы и подвергнете их измельчению и плавке, то появятся пузырьки. Лучшим советом будет приобрести в магазине стройматериалов пластмассу в жидком виде, которая послужит для изготовления деталей, которые по качеству ничем не уступают заводским. Заменой пластику может послужить и резина.
Также вам придется приобрести:
- силикон;
- большую емкость;
- литол.
Если вы решили произвести что-то из пластмассы, то проводите работу в помещении закрытого типа. Пары от пластика обладают токсичностью.
Изготавливаем форму
Оборудование для производства пластмассовых изделий в домашних условиях включает мастер-модель, основу которой может составлять все что угодно.
Вам подойдут:
- пластилин;
- гипс;
- дерево;
- бумага и иные материалы.
Модель детали, которая подлежит отливке, надо обмазать литолом или же другим смазочным материалом. После этого сделайте форму. Большой популярностью пользуются силиконовые. Тут все ясно, так как работать с таким материалом очень просто и удобно.
Немаловажные нюансы
- Силикон бывает двух видов: для заливки и обмазки.
- Каждый вид обладает своим коэффициентом удлинения и степенью вязкости. Что касается первого показателя, то для изготовления пластика применим силикон с показателем до 200%.
Обращаем внимание на вязкость материала
Следует обратить внимание на показатель вязкости материала. Чем она ниже, тем точнее получается форма.
Этот момент особенно важен, если вы работаете с таким материалом, как заливочный силикон. Также берите в учет продолжительность полимеризации. Если вы пользуетесь заливочным силиконом, то мастер-модель следует поместить в опоку (ее основу может составлять сталь или же бронза), а затем залить силиконом.
Обмазочный материал с осторожностью наносится кисточкой. При этом учитываются все неровности. Силикону нужно дать остыть, после чего извлекается мастер-модель.
Опока - это емкость из металла. Она должна быть немногим больше мастер-модели.
Литье детали
Этот процесс находится в прямой зависимости от основы производства детали. Смолы на полиэфирной основе и пластмассы жидкой консистенции привлекательны тем, что расплавлению они не подвергаются. Их различие состоит в показателе и времени жизни.
Пошаговая инструкция
- Берется форма для литья и тщательно очищается. Она не должна быть влажной или же загрязненной. Все остаточные материалы, оставшиеся после предварительных работ, удаляются.
- В случае необходимости можно поменять цвет состава. С этой целью добавляется капелька краски, но она не должна быть на водной основе (краска несовместима с жидкой пластмассой).
- Необходимость в дегазации отсутствует. Литье пластика дома с самого начала предусматривает непродолжительность жизни вещества. Пузырьки небольших по размеру изделий выводятся вручную после заливки.
- Все компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в шаблон медленно тоненькой струйкой. Заливку надо продолжать до тех пор, пока смесью не будет заполнен весь объем и некоторая доля канала для отливки. После прохождения процедуры дегазации, объем материала уменьшится и станет требуемым.
- Для получения высококачественной модели из пластика подвергните шаблон постепенному охлаждению. Четко соблюдайте все инструкции.
В России, как и в мире, отмечается стремительный рост потребления полимерных материалов, вызванный, в основном, развитием строительства, пищевой и упаковочной индустрии, сферы услуг. Все эти направления являются крупнейшими потребителями изделий из пластмасс.
Продукцию переработки пластмасс можно разделить на следующие виды: изделия производственного назначения, изделия кулинарно-бытового и хозяйственного назначения., профильно-погонажные изделия, плёнки, листы, трубы, тара и упаковка.
Ёмкость российского рынка пластмассовых изделий с 2000 по 2006 годы выросла в 2,2 раза и составила 3,6 млн тонн, а в 2007 году, достигла 4,1 млн. тонн.
В структуре внутреннего спроса на продукцию из пластмасс в рассматриваемом периоде тара и упаковка составляет 30-40%, изделия производственного назначения 15-18%, плёнки - 16-17%, профильно-погонажные изделия - 5-18%, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения - 10-14%, трубы - 4-9%, листы - 2-3%.
Самым большим сегментом переработки пластмасс является производство тары и упаковки. Наиболее динамично развиваются такие виды упаковки, как производство полиэтиленовых пакетов и бутылок из ПЭТ. Однако, общемировая тенденция характеризуется снижением потребления полиэтиленовых пакетов, во многих странах наблюдается переход на бумажные. Если не в ближайшее будущее, то через какое-то время и наша страна придёт к подобным результатам. В перспективе ожидается снижение темпов развития рынка упаковки из полимерных материалов.
Рынок промышленных изделий из пластмасс является очень быстроразвивающимся. Основной объём потребляемых в России изделий производственного назначения приходится на изделия из полипропилена и полистирола с сополимерами стирола. В связи с продолжающимся вытеснением традиционных материалов полимерными и в связи с тенденциями стабильного увеличения спроса на пластмассовые изделия со стороны различных производств потребление изделий производственного назначения будет расти. При этом значительную роль на российском рынке этих изделий по-прежнему будет играть отечественное производство. Вторичная переработка использованных изделий производственного назначения находится в зачаточном состоянии, объёмы рециклинга пока незначительны. Процент рециклинга в этом секторе, скорее всего, не превысит 10%.
Основными видами сырья для производства полимерной плёнки являются полиолефины и поливинилхлорид. Доля производства в обеспечении спроса внутреннего рынка составляет 70%. Зарубежные поставщики занимают столь прочные позиции не только из-за недостатка отечественного предложения. Выпуск плёнок продолжает увеличиваться примерно на 20% в год, а спрос понемногу замедляет рост. Импорт в физическом выражении увеличивается, а экспорт отечественной продукции не превышает 10%.
В перспективе прогнозируется повышение доли комбинированных, многослойных, ультратонких и высокотехнологичных плёночных материалов, что позволит сохранить прочность и другие характеристики полимерных плёнок при уменьшении их толщины и, следовательно, сокращении расхода полимерного сырья. Что, в свою очередь, положительно скажется на экологии.
Увеличение объёмов строительства вызывает рост спроса на профильно-погонажные и прочие изделия из полимерных материалов. Среди полимерных материалов в строительстве доминирует поливинлхлорид. В России наибольшее применение из профильно-погонажных изделий нашли оконные профили и сайдинг (вагонка) из ПВХ. Рынок профильно-погонажных изделий в значительной степени импортозависим, однако развивается по пути активного импортозамещения. Потенциал сектора строительных материалов как поставщика вторичных полимеров ограничен, что связано с связано с большим сроком службы изделий из пластмасс (профили, трубы) и высокой долей присутствия в этом секторе ПВХ, возможность и нужность рециклинга которого до настоящего времени остаётся дискуссионной.
Такие свойства полимеров, как лёгкость, термостойкость, экологическая чистота, прочность, хороший товарный вид обеспечивает возможность их использования в широком спектре бытовых товаров. Среднегодовые темпы роста потребления изделий культурно-бытового и хозяйственного назначения составляют 10%. Обеспечение спроса внутреннего рынка осуществляется, в основном, за счёт российского производства. Экспорт изделий незначителен и осуществляется, в основном, в страны ближнего зарубежья. Потенциал спроса на российском рынке на изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения из полимеров высок.
Одним из наиболее быстро развивающихся рынков переработки пластмасс является рынок полимерных труб. Спрос на них стабильно растёт на протяжении последних нескольких лет. За период с 2000 по 2007 год несколько изменилась видовая структура производства полимерных труб: увеличилась доля труб из полипропилена и при этом снизилась доля труб из поливинилхлорида. В числе прочих причин свою роль в этом сыграл и экологический аспект. В то же время указанные изменения мало затронули сегмент самых популярных на рынке полиэтиленовых труб. Рынок полипропиленовых и поливинилхлоридных труб является импортозависимым. В перспективе до 2015 года прогнозируется снижение доли импорта в обеспечении внутреннего спроса, темпы увеличения потребления составят, в среднем, 10-12% ежегодно.
Рынок листовых пластиков в России развивается достаточно динамично благодаря их применению в таких областях, как строительство и рекламный бизнес. Обеспечение потребностей этого рынка на 40% осуществляется за счёт импортных поставок. Пока российский рынок полимерных листов развивается по пути интенсивного импортозамещения. В период до 2015 года прогнозируется снижение доли импорта в обеспечении внутреннего спроса до 20-25% за счёт роста отечественного производства. Объёмы потребления листовых пластиков вырастут за счёт традиционных сфер их применения: строительства, наружной рекламы, производства бытовой техники, спецоборудования.
В ближайшие 10 лет производство и потребление изделий из полимерных материалов в России будет расти опережающими темпами в сравнении с темпами роста промышленного производства. Это приведёт к дальнейшему обострению экологических и экономических проблем, обусловленных ростом количества полимерных отходов.
По материалам доклада на конференции «Экологические проблемы производства, использования и утилизации пластмасс», 28 октября 2008, Москва, Экспоцентр. Выставка «Индустрия пластмасс-2008».
, зав. отделом ОАО «НИИТЭХИМ», кандидат экономических наук
В начале семидесятых годов ХХ века всемирное производство пластмассовых изделий составляло не более 7% от общего производства полимерных изделий, то сейчас эта цифра превышает 25%. Существует немалый спрос на данный вид изделий, поэтому и заработать можно не плохо в этой области.
Рентабельность выпуска изделий из пластика может доходить и до 30%. Уровень выгодности зависит продукта, какой выпускается. Также большую роль играет размер начальных капиталовложений.
Помещение, цех для производства изделий из пластмассы, пластика
Для того чтобы разместить производство изделий из пластика, необходимо помещение со стандартными коммуникациями. Каких-либо особых требований обычно не предъявляется. Исключение составляют те производства, где процесс вспенивания происходит с использованием пентана. Важно не забыть, что помещения для производства необходимо подбирать вдали от “спальных” районов больших городов, лучше всего расположиться на окраине населенного пункта или в промышленной зоне. Для размещения линии площадей потребуется всего лишь 40 — 200 кв.м. Но склад может понадобиться очень большой (так как складировать придется «воздух» — изделия весят не много, но места при этом занимают не мало).
В этом качестве можно применять практически любое помещение, которое обеспечивает защиту изделий от влаги, ветра, пыли, бомжей, воров и других неблагоприятных факторов. Необходимо хранить гранулированные полимеры в сухом и, если это возможно, отапливаемом помещении: в таком случае их поверхность будет адсорбировать меньше влаги, а качество какого-либо изделия от этого ещё больше улучшится. К инстанциям, у которых необходимо получить разрешение для организации производства изделий из пластика, относятся санэпидстанция, местные органы исполнительной власти, местные подразделения Госнадзорохрантруда, пожарная инспекция, тепловики, газовая служба и электрики. Затраты материальных средств и времени на получение разрешений будут зависеть от сноровки владельца. В благоприятных случаях хватает 2-3 месяцев.
Оборудование для производства изделий из пластмассы, пластика
Технику для производства пластмассовых изделий можно найти разнообразную. На некоторых предприятиях существует простаивающая техника, которую при надлежащей сноровке можно приобрести довольно дешево и с помощью специалистов модернизировать ее и привести в рабочее состояние. Если же есть достаточно материальных средств, лучше приобрести новую технику. В нашей стране есть большое количество машиностроительных организаций, которые выпускают технику для изготовления машин для переработки пластика. Можно приобрести и импортное оборудование.
Основное оборудование:
- вакуум-формовочное оборудование,
- станок для нарезки резьбы на пластиковых трубах,
- литейные машины термопластов,
- оборудование производства пластиковой упаковки
Всё будет зависеть от того, какое изделие будет производится.
Сырье для пластмассовых изделий
С сырьем для производства изделий из пластика довольно сложно. Каким бы ни было хорошим оборудование, его использование, не позволит получить продукцию одинакового качества из аналогичного пластика от разных производителей. Чтобы перейти от одного сырья к другому, необходима серьезная переналадка техники и отработка технологии с применением нового пластика. Самый лучший вариант — постоянно покупать пластик у одного производителя.
Для обслуживания линии по производству изделий из пластика понадобится до 10 человек. Рабочих, наверное, придется учить “с нуля”. Также придется за немалые деньги нанимать технолога.
Технологический процесс производства пластмассовых изделий
Технология получения пластика заключается в организации композиции, введении газовой фазы в специальную полимерную среду (обычно благодаря вспениванию), придании этой вспененной массе нужной формы с ее фиксацией. Иногда эту композицию могут заливать в форму, а потом уже вспенивают. В процессе создания композиции совмещают ингредиенты или пластической массы.
Для введения газовой фазы в полимерную среду можно использовать несколько способов: введение в композицию газа под давлением, механическое вспенивание, насыщение композиций легкокипящими жидкостями, превращающимися при нагревании в пар. Способ введения газовой фазы используются в зависимости, какой пластик будет подвергаться переработке и что хотят из него получить. Перерабатывая разнообразный пластик и используяя разнообразные приемы, можно получать газонаполненные пластмассы, которые будут обладать разными свойствами.
Пластмассовые изделия обладают более высокими показателями термической устойчивости и прочности по сравнению с продукцией из полиэтилена. Газонаполненные пластмассы разделяют на поропласты (с открытыми порами) и пенопласты (с замкнутыми порами). являются более распространенным изделием, чем поропласты.
Постепенно пластик вытесняет более дорогие и сложные в обработке натуральные материалы. Изделия из пластмасс пользуются большим спросом, но мало кто задумывается над технологией изготовления привычных и удобных предметов.
Виды пластмасс и сырье
При производстве полимерных изделий используются следующие виды пластических масс:
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- полиэтилен высокого, низкого давления;
- полистирол;
- полиэтилентерефталат.
Одна из особенностей производства изделий из пластмасс — это подбор сырья. Даже самое лучшее оборудование необходимо перенастраивать при смене производителя исходного материала. Иначе изменится качество готовой продукции.
Технология производства
Получение любых видов пластмассовых изделий осуществляется по единому алгоритму:
- создание определенного химического состава;
- в среду полимеров вводится газ (при изготовлении пенопластов и поропластов);
- придание полученной массе необходимой конфигурации (отливка);
- фиксация окончательной формы.
На первом этапе различные ингредиенты перемешивают до получения пластической субстанции. Далее в полимер вводят газовую фазу, используя один из методов: механическое вспенивание, введение быстрозакипающих веществ, испаряющихся при нагреве или ввод под давлением непосредственно газа. Метод производства зависит от вида продукции и типа полимера.
Существует несколько методов производства пластмассовых изделий:
- вакуумное формование — из листов пластика под различным давлением получают необходимые формы;
- прессионное формование — внутри формы заготовка сжимается, излишки материала выдавливаются через щели;
- компрессионное формование — необходимое при производстве количество материала вливается в форму, половинки формы сближаются и выдавливается изделие;
- литье (отливка) — пластиковая масса переводится в жидкое состояние и заливается в формы, соответствующие будущим изделиям. Таким способом производится большинство предметов: посуда, канцтовары, другое;
- выдув — нагретая масса подается в форму, которая закупоривается и заполняется воздухом. Полимер распределяют равномерно по внутренним поверхностям формы;
- экструзия — масса размягчается и продавливается через матрицу, создающую необходимую форму;
- термоформование;
- инкапсуляция;
- формование наслаиванием.
Оборудование для производства изделий из пластика
Для изготовления изделий из различных видов пластмасс используются готовые технологические линии или отдельные станки.
Экструдеры
Большая группа станков, на которых производят: рукавные и листовые пленки, оконные профили, трубы, полимерный лист, пластиковый шифер, вспененные профили.
Плоскощелевая установка включает следующий набор элементов:
- экструдер с системой фильтрации;
- пневмозагрузчики;
- головка раздувочная с охладителем;
- калибровочный механизм;
- тянущее устройство и поворотные горизонтальные штанги;
- модуль плоской укладки;
- намотчик.
Основное устройство станка — это экструдер, все дополнительные механизмы составляют линию экструзии. Производство работает в автоматическом режиме, управляемое программой.
Термопластавтоматы
Станки для литья пластмасс под давлением. Подготовленная масса заливается в формы и охлаждается, получается готовое штучное изделие. 75% всех пластиковых изделий на планете выпущено на таких станках. Технология позволяет создавать продукцию сложных форм, точно соответствующую необходимым размерам, армированную, полую, изделия из нескольких цветов пластика, гибридные, из вспененного материала и другие. Литьевая машина может работать с любыми видами пластмасс.
Конструкция станка содержит:
- модуль подготовки материала;
- модуль закрывания и открывания форм;
- привод;
- блок автоматического управления.
Оборудование для литья пластмасс под давлением дорого и содержит множество инновационных решений. По конструкции литьевые аппараты делятся на:
- двух- и одночервячные, червячно-поршневые и поршневые;
- с одним или несколькими узлами пластикации;
- с раздельной или совмещенной пластикацией;
- по количеству узлов смыкания форм: однопозиционные или многопозиционные;
- электрические, гидромеханические, электромеханические.
Выдувные машины
Используются для производства полых емкостей с тонкими стенками, например, канистр, бочек, бутылок емкостью до 5 тысяч литров. Выдувной аппарат подогревает материал и формует его методом выдувания. Нередко выдувной метод комбинируется с литьем под давлением в едином инжекционно-выдувном станке. Таким способом производят ПЭТ-тару.
Экструзионно-выдувные станки
Объединяют технологии выдува и экструзии, поэтому могут производить более широкий ассортимент продукции, чем выдувные машины: баки топлива, бампера, поддоны, сиденья, ведра, бочки, игрушки, бутылки для кетчупа и молока, флаконы для косметических средств. Все процессы контролируются микропроцессором. Станки классифицируются:
- по типу головок;
- по количеству постов;
- по количеству ручьев.
Устройство машины включает:
- экструдер, в котором сырье превращается в мягкую однородную массу;
- экструзионная головка располагается на выходе из экструдера, через нее проходит масса. Головка может быть много- или одноручьевой, угловой или прямоточной. Проходящая через экструзионную головку масса формирует рукав или трубную заготовку;
- выдувная часть это основной узел машины, здесь подается сжатый воздух (через иглу, ниппель или дорн), форма подводится и смыкается, заготовка охлаждается, форма раскрывается и извлекается изделие. Здесь же прочищается сварной шов.
Экструзионно-выдувной станок комплектуется компрессором и охладителем.
Термоформовочные станки
Это оборудование для изготовления продукции из пленки, подаваемой непрерывно. Толщина и состав пленки может быть различным. Основная продукция — пластиковые и бумажные продуктовые одноразовые контейнеры, стаканы.
Принцип работы термоформовочного станка: материал нагревается до 140 градусов по Цельсию, из рулона выдувается изделие. Обычно на производстве используется пленка толщиной от 100 микрометров.
Термоформовочные станки могут быть ленточным, ротационным, револьверным, много- или однопозиционным. Кроме формования, на ленточном станке изделия вырубаются и укупориваются. Револьверные и ротационные более подходят для формовки. Управляется процесс автоматически, вручную или полуавтоматически.
Дополнительное оборудование
Кроме основных механизмов в процессе производства пластмассовых изделий используются устройства, облегчающие процесс:
- сушилки;
- погрузчики;
- смесители;
- дробилки;
- транспортеры;
- конвейеры;
- сборы облоя.
Мини станки для литья пластмасс
Это разновидность настольного мини-станка для производства небольших деталей мелкими партиями. Используются одно- или многоместные формы. Вес мини-станка составляет около 15 кг, он легко размещается на любом крепком столе, поэтому называется настольным. К некоторым мини-моделям прилагается рабочий стол. Более компактны мини-модели с электроприводом и автоматическим модулем смыкания. Такие настольные мини-станки используются для изготовления экспериментальных деталей для нового оборудования.
